ul. Słoneczny Sad 4j, 72-002 Dołuje k. Szczecina Zobacz nasz kanał


CMA - Wiertarko-frezarka CMA TRD

Wiertarka CNC CMA model TRD z ruchomą głowicą w 3 osiach X, Y, Z. Wiertarka jest zaprojektowana do wiercenia, gwintowania i frezowania w blachach, płaskownikach kształtownikach, profilach i rurach stalowych. Wszystkie operacje są programowalne za pomocą sterownika PC z oprogramowaniem firmy CMA. Portal z wrzecionem jest prowadzony wzdłuż stołu na prowadnicach liniowych, hartowanych i precyzyjnie zamontowanych na korpusie maszyny. Napęd przesuwu portalu w osi X odbywa się poprzez skośną listwę zębatą, a w osiach Z i Y za pomocą śruby kulowej.

Za operacje wiercenia, gwintowania, frezowania jest odpowiedzialne wrzeciono z silnikiem SERVO (asynchronicznym) o mocy 8,9 kW (opcja 13,1 kW). Napęd wrzeciona z silnika przenoszony jest bezpośrednio poprzez koła i pas zębaty. W zależności od zastosowanej relacji w przełożeniu koło – pas uzyskujemy określony moment obrotowy i max prędkość obrotową wrzeciona. Do wyboru jest 5 różnych zakresów prędkości, mocowanie narzędzi we wrzecionie jest na stożku BT40. W standardowym wyposażeniu wiertarki CNC CMA TRD jest uwzględniony ślimakowy odciąg wiórów, automatyczny magazyn 10 narzędzi, bariera bezpieczeństwa umożliwiająca pracę w wielu strefach, zabezpieczenie wrzeciona przed wydostawaniem się chłodziwa i wiórów oraz mobilny panel sterujący. Model TRD jest dedykowany do wiercenia, gwintowania i frezowania profili, rur, kształtowników, kołnierzy, a przy zastosowaniu obrotnika 4 osi również możemy wiercić rury stalowe w trybie automatycznym z obrotem rury wokoło osi.

Standardowe wyposażenie wiertarek TRD:

  • Solidna spawana konstrukcja
  • Sterowane osi X, Y i Z – programowalne w układzie sterowania maszyny
  • Wrzeciono napędzane przez silnik asynchroniczny o mocy 8,9 kW z napędem na przekładni pasowej (6 zakresów różnych prędkości do wyboru)
  • Pozycjonowanie wrzeciennika dzięki wysoce precyzyjnym recyrkulacyjnym śrubom kulowym w osi Y, Z
  • Pozycjonowanie osi X dzięki wysoce precyzyjnemu systemowi skośnej listwy zębatej
  • Stół z rowkami typu T, umieszczonymi w kierunku ruchu osi X
  • System chłodzenia zewnętrznego emulsją
  • Ślimakowy odciąg wiórów ze zbiornikiem na chłodziwo i wióry oraz systemem filtracji
  • Osłona wrzeciona
  • Automatyczne smarowanie prowadnic liniowych we wszystkich osiach
  • Bariera bezpieczeństwa (laser) zamontowana pod osłoną wrzeciona maszyny umożliwiające pracę w wielu strefach roboczych
  • Optyczna bariera bezpieczeństwa w tylnej części maszyny
  • Automatyczny system gwintowania
  • Wrzeciono ze stożkiem BT40 z automatycznym zaciskiem oprawki
  • Automatyczny magazynek obrotowy dla 10 narzędzi BT40 zamontowany w portalu
  • Napięcie główne 400 V, 50 Hz.
  • Automatyczna kalibracja długości narzędzia
  • Prowadnice liniowe i śruby kulowe HIWIN lub THK lub INA
  • Kable elektryczne LAPP KABEL
  • Komponenty pneumatyczne SMC lub FESTO.
  • Sterowniki PLC firmy OMRON, komputer PC OMRON z ekranem dotykowym 12”
  • 1 CD z instrukcją obsługi, instrukcje obsługi po polsku, elektryczna i mechaniczna
  • Oprogramowanie CMA NJ WIN 13 zainstalowane na PC maszyny w języku polskim
  • Programowanie w języku ISO
  • Frezowanie interpolacją, helikalne (3 osie: XYZ)
  • Panel sterujący mobilny wzdłuż osi X niezależnie od bramy
  • Tolerancje pozycjonowania: X = ±0,1mm/m; Y = ±0,04mm/m; Z = ±0,04mm/m
  • Oświetlenie LED części roboczej

Opcjonalne wyposażenie wiertarek TRD:

  • Chłodzenie narzędzi emulsją przez wrzeciono - ciśnienie 4 bar
  • System natrysku MQL tj. minimalnego smarowania narzędzi za pomocą powietrza i oleju dla wiercenia/frezowania (w profilach do grubości ścianki ok. 6 mm). Czas natrysku i przedziały czasowe programowalne w systemie sterowania CNC
  • System natrysku pasty dla wiercenia termicznego. Czas natrysku i przedziały czasowe programowalne w systemie sterowania CNC
  • System podawania oleju dla formowania gwintu. Czas natrysku i przedziały czasowe programowalne w systemie sterowania CNC
  • Mocniejszy silnik wrzeciona o mocy 13,1 kW i wyższym momencie obrotowym. Przydatny w pracy z wiertłami pełno węglikowymi, z wymiennymi płytkami i zwiększający max zakres gwintowania
  • Automatyczny system do mierzenia wysokości detalu w osi Z i automatycznej kompensacji różnic w wymiarze wysokości
  • Sonda optyczna RENISHAW typ OMP 60 - Automatyczne ustawianie punktów-zero, znajdowanie środka detalu itp.
  • 4-ta oś (obrót rury), wraz z 3-szczękowym uchwytem tokarskim. Sterowana CNC.
  • Oprogramowanie NJWin13PC z możliwością importu rysunków w formacie DXF i pracą w sieci

Prezentacja serii TRD

Inne filmy:

Flowdrill

 

 

Parametry techniczne:

Kliknij, aby powiększyć:

Seria TRD

Wybrane realizacje: